okusakijapan
Nhân Viên
Quy trình gia công sản phẩm bằng khuôn đúc cao su
Ưu và nhược điểm của khuôn đúc cao su
khuôn ép nhựa Khuôn đúc cao su là một trong các sản phẩm phay CNC được sử dụng ngày càng đa dạng hiện nay bởi các ưu thế mà chúng đem đến như:
mang thể tự động nạp nguyên liệu và gia công.
Sản phẩm gia công trong khoảng khuôn với độ chính xác cao.
với tính nhất quán cao và mang thể lặp đến lặp lại thứ tự đa dạng lần.
Đúc được những sản phẩm sở hữu ngoại hình phức tạp.
ít chi phí giá thành lúc dùng lâu dài.
Nhanh, thuận lợi, ít chi phí thời kì.
ngoài ra chúng cũng có ko ít những nhược điểm:
mức giá đầu cơ cho khuôn cao bởi trật tự gia công khuôn khá phức tạp.
Chỉ thích hợp cho các sản phẩm với số lượng lớn.
tránh một số loại cao su đừng gia công bằng loại khuôn này.
các phương pháp gia công sản phẩm bằng khuôn thổi phổ biến
Là 1 trong những loại khuôn mẫu rộng rãi, khuôn thổi càng ngày càng được chú ý đến chất lượng. Nhằm cho xây dựng thương hiệu những sản phẩm đạt đề xuất khoa học cao.
có hai loại gia công khuôn thổi: ép đùn và ép phun. Chúng khác nhau tùy theo bí quyết phân phối preform hoặc parison. Preform là thuật ngữ chung được dùng để thể hiện ống nhựa được nung nóng khi mà parison thường được kết hợp có đúc thổi đùn.
Loại vật dụng ba, đúc thổi căng, về căn bản là một sự thay đổi của 2 loại chính được tiêu dùng để phục vụ nhựa định hướng 2 trục. các quy trình này có ưu và nhược điểm nhằm dùng cho một ứng dụng cụ thể.
cách đùn – thổi (Extrusion Blow Molding)
Gia công sản phẩm bằng khuôn thổi đùn bao gồm việc đùn 1 trục đường ống sở hữu chiều dài xác định trước được giữ bằng 1 khuôn tách tại những đầu. bộ phận ngăn được bịt kín ở một đầu khi mà đầu kia được lắp vào nguồn cung ứng không khí. không khí nén được đưa vào làm cho phồng khá.
các khuôn thường lạnh, làm nguội nhựa nóng chảy được bơm phồng lúc nó tiếp xúc mang bề mặt khuôn. quy trình đúc sản phẩm bằng khuôn áp lực lúc kích tấc của sản phẩm ổn định, khuôn được mở để đẩy sản phẩm ra.
mang hai loại khuôn thổi đùn chính được phân loại theo cách ép đùn nhựa để phục vụ trục đường ống. Đây là quá trình đúc thổi liên tiếp và gián đoạn:
Đúc ép đùn liên tiếp
Đúc ép đùn liên tiếp thích hợp cho phân phối những phòng ban nhựa có quy mô vừa và nhỏ, đầu cơ ít và vận hành ít phức tạp.
Trong thời kỳ cung ứng, khuôn thổi sẽ được thổi đùn liên tục. con đường ống được ép đùn sẽ được cắt theo chiều dài bằng các nửa khuôn đóng. những nửa khuôn này mang phổ biến loại tùy theo cách lắp và vận động của khuôn.
Đúc thổi gián đoạn
Đúc thổi gián đoạn được tiêu dùng để cung cấp các sản phẩm to. Lợi thế chính đến từ tỷ lệ tích lũy và ép đùn độc lập.
Trong đúc thổi gián đoạn, khi khối lượng chất nóng chảy đã đầy trong đùn hoặc bộ tàng trữ thì công đoạn đồng nhất sẽ được thực hiện 1 phương pháp không liên tục. lúc lô được chuẩn bị xong, trục vít sẽ chuyển di theo chiều dọc để nén và đùn khối nóng tạo ra con đường nhỏ chảy vào khuôn thổi để tạo hình sản phẩm.
Ưu và nhược điểm của khuôn đúc cao su
khuôn ép nhựa Khuôn đúc cao su là một trong các sản phẩm phay CNC được sử dụng ngày càng đa dạng hiện nay bởi các ưu thế mà chúng đem đến như:
mang thể tự động nạp nguyên liệu và gia công.
Sản phẩm gia công trong khoảng khuôn với độ chính xác cao.
với tính nhất quán cao và mang thể lặp đến lặp lại thứ tự đa dạng lần.
Đúc được những sản phẩm sở hữu ngoại hình phức tạp.
ít chi phí giá thành lúc dùng lâu dài.
Nhanh, thuận lợi, ít chi phí thời kì.
ngoài ra chúng cũng có ko ít những nhược điểm:
mức giá đầu cơ cho khuôn cao bởi trật tự gia công khuôn khá phức tạp.
Chỉ thích hợp cho các sản phẩm với số lượng lớn.
tránh một số loại cao su đừng gia công bằng loại khuôn này.
các phương pháp gia công sản phẩm bằng khuôn thổi phổ biến
Là 1 trong những loại khuôn mẫu rộng rãi, khuôn thổi càng ngày càng được chú ý đến chất lượng. Nhằm cho xây dựng thương hiệu những sản phẩm đạt đề xuất khoa học cao.
có hai loại gia công khuôn thổi: ép đùn và ép phun. Chúng khác nhau tùy theo bí quyết phân phối preform hoặc parison. Preform là thuật ngữ chung được dùng để thể hiện ống nhựa được nung nóng khi mà parison thường được kết hợp có đúc thổi đùn.
Loại vật dụng ba, đúc thổi căng, về căn bản là một sự thay đổi của 2 loại chính được tiêu dùng để phục vụ nhựa định hướng 2 trục. các quy trình này có ưu và nhược điểm nhằm dùng cho một ứng dụng cụ thể.
cách đùn – thổi (Extrusion Blow Molding)
Gia công sản phẩm bằng khuôn thổi đùn bao gồm việc đùn 1 trục đường ống sở hữu chiều dài xác định trước được giữ bằng 1 khuôn tách tại những đầu. bộ phận ngăn được bịt kín ở một đầu khi mà đầu kia được lắp vào nguồn cung ứng không khí. không khí nén được đưa vào làm cho phồng khá.
các khuôn thường lạnh, làm nguội nhựa nóng chảy được bơm phồng lúc nó tiếp xúc mang bề mặt khuôn. quy trình đúc sản phẩm bằng khuôn áp lực lúc kích tấc của sản phẩm ổn định, khuôn được mở để đẩy sản phẩm ra.
mang hai loại khuôn thổi đùn chính được phân loại theo cách ép đùn nhựa để phục vụ trục đường ống. Đây là quá trình đúc thổi liên tiếp và gián đoạn:
Đúc ép đùn liên tiếp
Đúc ép đùn liên tiếp thích hợp cho phân phối những phòng ban nhựa có quy mô vừa và nhỏ, đầu cơ ít và vận hành ít phức tạp.
Trong thời kỳ cung ứng, khuôn thổi sẽ được thổi đùn liên tục. con đường ống được ép đùn sẽ được cắt theo chiều dài bằng các nửa khuôn đóng. những nửa khuôn này mang phổ biến loại tùy theo cách lắp và vận động của khuôn.
Đúc thổi gián đoạn
Đúc thổi gián đoạn được tiêu dùng để cung cấp các sản phẩm to. Lợi thế chính đến từ tỷ lệ tích lũy và ép đùn độc lập.
Trong đúc thổi gián đoạn, khi khối lượng chất nóng chảy đã đầy trong đùn hoặc bộ tàng trữ thì công đoạn đồng nhất sẽ được thực hiện 1 phương pháp không liên tục. lúc lô được chuẩn bị xong, trục vít sẽ chuyển di theo chiều dọc để nén và đùn khối nóng tạo ra con đường nhỏ chảy vào khuôn thổi để tạo hình sản phẩm.
Vận hành bởi Trương Anh Vũ® 
Trung Nghĩa, Hòa Ninh, Hòa Vang, Tp Đà Nẵng, Việt Nam 
