Ưu điểm và nhược điểm của đúc kim loại

[okusakijapan]

Ưu điểm và nhược điểm của đúc kim loại


quy trình mẫu mã khuôn đúc kim loại

thành lập vùng cao vẽ đúc

phân tích kết cấu đúc

- Đọc kỹ vùng cao vẽ, hình dong khía cạnh, khuôn cho sản phẩm nhựa đọc điều kiện công nghệ ghi trong bản vẽ yếu tố, vật liệu chế tạo yếu tố, nghĩ đến cả vị trí làm việc của chi tiết ấy trong thiết bị, buộc phải chịu lực …

- dự kiến trước sơ bộ quy trình gia công cắt gọt yếu tố ấy trên các loại máy xác định các phần bề mặt bắt buộc gia công, những mặt chuẩn kỹ thuật. từ ấy xem đã tuyệt vời có kết cấu vật đúc chưa, nếu chưa với thể đổi thay 1 phần kết cấu nhằm:

+ đơn giản hoá kết cấu tạo, tạo điều kiện dễ đúc hơn: như lược bỏ các rãnh then, rãnh lùi dao, những lỗ nhỏ quá ko đặt lõi được.

Ví dụ:

phân phối cô đơn lỗ phi <= 50 mm => không đúc

sản xuất hàng loạt phi <= 30 mm => ko đúc

cung ứng hàng khối phi <= 20 mm => không đúc

các rãnh với độ sâu < 6mm, các bậc dày < 25 mm không bắt buộc đúc

+ nâng cao hoặc giảm độ dày thành vật đúc, những gân gờ, chỗ chuyển tiếp giữa những thành vật đúc để dễ đúc hơn nhưng

không ảnh hưởng nơi tính năng chịu lực, điều kiện làm việc của khía cạnh.

khuôn đúc kim loại bằng trọng lực

đúc khuôn kim loại bằng trọng lực là bí quyết sắp tương tự như đúc trong khuôn cát, thiết kế khuôn đúc kim loại chỉ khác ở chỗ thay vì dùng khuôn cát tiêu dùng một lần, phương pháp này sử dụng khuôn bằng kim khí.

ưu điểm

– Khuôn đúc tái tiêu dùng được phổ biến lần

– Đúc được những yếu tố phức tạp, nhưng chất lượng sẽ ko được như đúc bằng khuôn cát.

– Chất lượng bề mặt rẻ hơn, sai số nhỏ

– Đúc được vật dụng với độ dày nhàng nhàng từ 3-4mm

– mức giá phải chăng hơn lúc đúc số lượng lớn, thời kì đúc được rút ngắn hơn.

Nhược điểm

– Mất tầm giá lớn cho khuôn đúc, thành ra phương pháp này sẽ phù hợp với đúc số lượng to hơn.

– Chỉ áp dụng được cho các kim khí sở hữu nhiệt độ nóng chảy phải chăng.

– Khó áp dụng cho các trường hợp đúc khối lượng to.

– ví như lỗi, khuyết tật sản phẩm xảy ra cao hơn do thoát khí kém.

những hư hỏng thường gặp

– Rỗ khí : Khí bị lẫn vào dòng chảy lúc rót và khí trong long khuôn không thoát ra được. biện pháp : chế độ rót phù hợp, cần phải có kế các cửa thoát khí.

– Nứt, không với liên kết do tốc độ nguội ko đồng đều cần sở hữu vùng đông đặc trước vùng đông đặc sau, hai sử dụng này không kết chặt sở hữu nhau. khắc phục : điều chỉnh thông số rót : tốc độ, nhiệt độ chảy, chế độ làm cho mát. …